Portal - Zamówienia Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Podkarpackiego

PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

1. Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie wykonanie i dostawa kompaktowych węzłów wymiennikowych dwufunkcyjnych, CO – CWU i jednofunkcyjnego CO wraz z urządzeniami dodatkowymi.
2. Zapytanie ofertowe w zakresie dostawy węzłów obejmuje układy technologiczne węzłów zgodnie z Załącznikiem Nr 4 do SIWZ (umieszczonego na stronie internetowej Zamawiającego).
3. Dostawę urządzeń dodatkowych wg zapotrzebowania określonego w pkt. II SIWZ (umieszczonego na stronie internetowej Zamawiającego).
4. Z zadania wyłączone zostają prace elektryczne związane z wykonaniem obwodów czujek temperatury zewnętrznej oraz połączenia elektryczne i rurowe technologii węzłów z naczyniami wzbiorczymi i zasobnikami CWU (wykonuje Zamawiający).
5. Sposób wykonania węzłów musi gwarantować bezpośredni dostęp do wszystkich urządzeń w nim się znajdujących.
6. Przed przystąpieniem do sporządzania oferty wymagane jest odbycie wizji lokalnej pomieszczeń, w których zamontowane zostaną węzły cieplne.

Zakres zamówienia obejmuje:

1. Zaprojektowanie, wykonanie i dostawę do siedziby Zamawiającego kompletnych układów technologicznych węzłów ciepłowniczych wraz z kompletem dokumentacji budowlanej w tym DTR, certyfikaty, paszporty oraz protokoły odbiorów i prób na stanowisku produkcyjnym.
2. Wykonanie pełnych drukowanych projektów technicznych (po 1 egz. na węzeł) szczegółowego doboru i montażu urządzeń i armatury technologicznej dla węzła.
3. Wykonanie pełnych projektów elektrycznych (po 1 egz. na węzeł) wraz z dołączonym schematem szczegółowym (ideowy + montażowy) i opisem układu połączeń urządzeń elektrycznych węzła (1 schemat w szafce sterowniczej).
4. Dostarczenie Zamawiającemu w dniu dostawy węzła kompletów projektów technicznych jak w pkt. a i b (po1 egz. na węzeł) w postaci plików PDF na odrębnych płytach CD. Pliki te, jako archiwalne mają Zamawiającemu usprawnić w przyszłości bieżąca eksploatacje lub remont przedmiotowych węzłów.
5. Materiały (pkt. a-d) dostarczyć w odrębnych sztywnych wąskich segregatorach.
6. Dostawca winien również uwzględnić udział swojego przedstawiciela w rozruchu węzłów „na gorąco”, jeżeli będzie taka potrzeba ze strony Zamawiającego.

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Dostawca wykona węzły cieplne przystosowując gabaryty węzłów oraz urządzeń towarzyszących do otworów i dróg komunikacyjnych oraz do wymiaru pomieszczenia, w którym będzie montowany węzeł cieplny.

W związku z powyższym przed przystąpienie do projektowania wymagana jest wizja lokalna obiektu, w którym będzie zamontowany węzeł cieplny.

Do oferty należy dołączyć rysunki konstrukcyjne węzłów:

1. Nazwy węzłów stosowane w treści Zaproszenia zgodnie z załącznikiem nr 4 do SIWZ (umieszczonego na stronie internetowej Zamawiającego).
2. Termin realizacji zamówienia: zgodnie z załącznikiem nr 4 do SIWZ(umieszczonego na stronie internetowej Zamawiającego).
3. Podane terminy dostaw poszczególnych węzłów są nieprzekraczalne.
4. Rodzaje układów technologicznych węzłów: Węzły wymiennikowe równoległe układ CO + CWU ze stabilizatorem ciepłej wody

Moce cieplne dla węzłów objętych SIWZ.

Do projektowania poszczególnych węzłów należy przyjąć moce zapotrzebowane zgodnie z wartościami zawartymi w Tabeli 1 Wykaz Węzłów w Załączniku nr 4 do SIWZ(umieszczonego na stronie internetowej Zamawiającego).

Temperatury obliczeniowe i ciśnienia strona pierwotna:

1. Temperatury strona pierwotna: sezon grzewczy 124/73st.C
2. Temperatury strona pierwotna: sezon letni 70/48st.C
3. Ciśnienie dyspozycyjne w punkcie włączenia węzłów: sezon grzewczy 0,15 MPa
4. Ciśnienie nominalne w punkcie włączenia węzłów: sezon grzewczy 1,6 MPa
5. Ciśnienie dyspozycyjne w punkcie włączenia węzłów: sezon letni 90 kPa
6. Ciśnienie nominalne w punkcie włączenia węzłów: sezon letni1,6 MPa

Temperatury obliczeniowe strona instalacyjna:

1. Temperatura przyjęta dla instalacji CO - 80/60st.C; ciśnienie 0,3 MPa
2. Temperatura przyjęta dla instalacji CWU – 5-55st.C; ciśnienie 0,6 MPa.
3. Tabela danych o parametrach i urządzeniach do zastosowania w technologii węzłów – zgodnie jak w Załączniku Nr 4 do SIWZ  (umieszczonego na stronie internetowej Zamawiającego).

Pompy cyrkulacyjne elektroniczne dla węzłów  :

Dla węzłów zastosować:

1. Obieg, CO wszystkie węzły – pompy cyrkulacyjne CO, z elektronicznym układem płynnej regulacji wydajności. Napięcie zasilania pomp 230V. Wbudowany wyświetlacz LCD do wprowadzania nastaw pracy pompy oraz przycisk regulacyjny. Pompa odizolowana izolacją cieplną.
2. Obieg CWU wszystkie węzły – pompy cyrkulacyjne CO, z płynnym elektronicznym układem płynnej regulacji wydajności . Napięcie zasilania pomp 230V. Wbudowany wyświetlacz LCD do wprowadzania nastaw pracy pompy oraz przycisk regulacyjny. Pompa odizolowana izolacją cieplną.

Automatyka regulacyjna dla węzłów:

1. Regulator różnicy ciśnień wraz z kapilarą z łącznikiem i zaworem odcinającym DN10, montaż na zasilaniu.
2. Elektroniczny regulator programowalny z zaworami na powrocie strona pierwotna wraz z kluczem aplikacji zgodnie z Tabela Załącznik Nr 4 do SIWZ. Regulator pogodowy z zewnętrznym wymiennym kluczem aplikacji, menu kontekstowe w języku polskim, wyposażony w port komunikacyjny rs 485.
3. Zawory regulacyjne CO, CWU
4. Zawory regulacyjne dwudrogowe z siłownikami sterowanymi trójpunktowo napięciem 230 [V], siłownik regulacyjny CWU z opcją wyłączenie awaryjnego przez termostat, szybkość przesuwu trzpienia dla siłownika CWU 3 s/mm, dla siłownika CO 15 s/mm, skok wrzeciona dla siłowników CO,CWU 10 mm
5. Ogranicznik temperatury CWU termostat z zakresem nastaw 30-90 stopni Celsjusza dla resetu automatycznego, 95 stopni Celsjusza dla resetu ręcznego.
6. Zawory odcinające kulowe spawane po stronie wysokiej oraz gwintowane po stronie niskiej (zamontować zawory przed i za wymiennikami ciepła, aby umożliwić odcięcie poszczególnych modułów)
7. Pomiary miejscowe manometry i termometry wyposażone we wskaźnik umożliwiający określenie parametrów granicznych(czerwona wskazówka).
8. instalacja odpowietrzająca, spustowa umożliwiająca odprowadzenie czynnika w pożądanym kierunku (termoodporny wąż giętki)
9. Kompletna izolacja termiczna,
10. oznakowania - instalacja oznaczona zgodnie z obowiązującymi normami (kolorystyka, kierunki przepływu, nazwa czynnika, opis armatury itp.)

Liczniki ciepła CO - CWU dla węzłów:

1. Licznika ciepła z możliwością dołączenia modułu z interfejsem mbus, oraz z możliwością odczytu danych poprzez głowice optyczną firmy kamstrup i oprogramowanie metertool + wstawka (wykorzystywana w przypadku np. oddania licznika do legalizacji)
2. W układach technologicznych węzłów przewidzieć odrębne ciepłomierze na potrzeby CO i CWU,

Oczyszczanie wody: Strona pierwotna - odmulacz siatkowo magnetyczny + filtry siatkowe w tym również na liczniki ciepła; strona wtórna filtry siatkowo - magnetyczne. Wkłady filtrów wykonane z siatki nie blachy z perforowanymi otworami. Materiał do wykonania wkładów odmulacza i filtrów – całość ze stali odpornej na korozje i uszkodzenia mechaniczne.

Automatyczne uzupełnianie układu wtórnego z powrotu wysokich parametrów (opomiarowane wodomierzem z impulsatorem) Wodomierz gorącej wody uzupełniającej z impulsatorem.

Wodomierz uzupełnienia zładu będzie podłączony do integratora ciepłomierza CO.

Armatura zaporowa i filtry strona pierwotna i złącza obiegowego, jako kulowa kołnierzowa lub do wspawania; strona wtórna kulowe gwintowane, kołnierzowe lub do spawania. Zawory gwintowane koniecznie z dokręcana dławica uszczelniająca.

Węzły wyposażyć w centralna szafkę sterowniczą metalową lub PCV o wzmocnionej konstrukcji (obudowa IP 55) zamykana, opisana i z następującym wyposażeniem:

1. Odrębna zabezpieczenia bezpiecznikowe obwodów pomp, sterowania, oświetlenia i gniazd
2. Wyłącznik różnicowoprądowy RCD- 30mA
3. Wyłącznik przepięciowy klasy C.
4. Lampki sygnalizacyjne zasilania i pracy pomp
5. Przekaźniki sterowania pomp
6. Wyłącznik główny rozdzielnicy oraz przełączniki pomp (na zewnątrz obudowy) z poz. R-0-A
7. Gniazdo 230V/10A montaż na szynie DIN wewnątrz szafy.
8. Oddzielny obwód  oświetleniowy z zabezpieczeniem 10A.( dla oświetlenia wymiennikowni)
9. Schemat połączeń szczegółowych obwodów dodatkowo wewnątrz szafki (zafoliowany).

Wymienniki:

1. Dla węzłów należy zastosować wymienniki typu - JAD.
2. Wymiennik CWU należy przeliczyć dla temperatur zasilania sieciowego letniego: tzn. Tzs=70st.C/Tps=48st.C, przy zakładanej temperaturze wyjściowej CWU 5-55 st.C.
3. Przyjęcie wzrostu objętości wody zładów instalacji realizować:
4. Grzewczych CO poprzez naczynie przeponowe 6.0 Bar i zawory bezpieczeństwa 3,0 Bara.
5. Układów CWU-ZW poprzez  Zasobnik ciepłej wody 10.0 Bar i zawory bezpieczeństwa 6,0 Bara.
6. Typy naczyń w zbiorczych zgodnie z danymi w tabeli Załącznik nr 4 do SIWZ.

W układzie CWU węzłów uwzględnić:

1. Pionowy zasobnik pojemnościowy emaliowany o dopuszczalnym ciśnieniu roboczym nie mniejszym niż 0,6 MPa. o pojemnościach zgodnie w tabeli Załącznik nr 4 do SIWZ
2. Zasobnik powinien posiadać 2 górne króćce podłączeniowe zasilania i odbioru CWU i 1 króciec zasilania ZW dolny, o średnicach nie mniejszych niż DN32. Króćce kołnierzowe lub gwintowane.
3. Dodatkowe króćce pomiarowe i cyrkulacji oraz właz do czyszczenia. Dla zasobnika przewidzieć izolacje termiczna PUR.
4. Jako zawory regulacji statycznej na zasilaniu modułów – wymienników CO i CWU zastosować zawory mające na celu zrównoważyć przepływ instalacji. 
5. Szczegóły dostawy naczyń zbiorczych i zasobników oraz sposobu ich przyłączenia do technologii węzła i modułu CWU zostaną określone w umowie z oferentem.
6. Wszelkie przewody elektryczne i czujek licznikowych na całej długości prowadzić w rurkach ochronnych typ peszel lub korytkach ochronnych.

Konstrukcje poszczególnych węzłów:

1. Muszą się ograniczyć do bryły o wymiarach, które zostaną szczegółowo określone po wykonaniu wizji lokalnej obiektów, w których będą zamontowane węzły cieplne w umowie z oferentem.
2. Konstrukcja węzła powinna być tak zaprojektowana i wykonana, aby zainstalowane urządzenia nie były obciążone na króćcach przyłączeniowych. Konstrukcja wsporcza kompaktowych węzłów cieplnych powinna zostać wykonana z zamkniętych profili stalowych ocynkowanych lub malowych proszkowo. W celu umożliwienia prawidłowego wypoziomowania konstrukcja nośna zostanie wyposażona w regulowane (poprzez gwint) nóżki wykonane ze stali nierdzewnej.
3. Wymaga się aby konstrukcja wsporcza umożliwiała podział kompaktowego węzła cieplnego na moduły (np. możliwość odkręcenia modułu zasilania wysokich parametrów).
4. Konstrukcja ramy musi umożliwić swobodny dostęp do zainstalowanych urządzeń celem ich wymiany lub naprawy, oraz w taki sposób utrzymywać urządzenia, ze rozmontowanie jednego nie pociąga za sobą konieczności rozbiórki sąsiadujących urządzeń.
5. Nie dopuszcza się stosowania konstrukcji ramy w formie klatki prostopadłościennej (wraz z modułami) w przypadku gdy węzeł nie jest obudowany metalowa obudowa.
6. Minimalna odległość od podłoża zamontowanych w układzie technologicznym węzła urządzeń nie może być mniejsza niż 250mm.
7. Kurków manometrycznych i zaworów dławicowych nie umieszczać bezpośrednio nad urządzeniami elektrycznymi typ. pompy, napędy zaworów, przeliczniki liczników, termostaty a odpływy odprowadzić przewodem ochronnym.
8. Odprowadzenia od kurków manometrycznych prowadzić w rurkach typ peszel.
9. Materiały dostarczone przez Dostawcę musza posiadać wszystkie atesty i aprobaty techniczne wymagane odrębnymi przepisami.
10. Materiały i urządzenia musza być stosowane i zamontowane zgodnie z zaleceniami producenta i zapisami DTR.
11. Wymaga się, aby kompaktowe węzły cieplne posiadały znak CE.
12. instrukcje węzła cieplnego (w języku polskim) oraz użytkowania zamontowanych urządzeń, wraz ze schematem i legendą.
13. certyfikat CE i karty doboru urządzeń składowych węzła zgodnych ze złożoną ofertą,
14. dokumenty urządzeń ciśnieniowych dla UDT zgodne z wymaganiami zawartymi w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 9 lipca 2003 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji niektórych urządzeń ciśnieniowych (Dz.U Nr 135, poz. 1269),
15. protokoły badania instalacji elektrycznej węzłów kompaktowych,
16. Dostarczane kompaktowe węzły cieplne musza posiadać deklaracje zgodności z normami zharmonizowanymi i Dyrektywami:

•  Ciśnieniowa 97/23/EC (PED).
• Niskonapięciowa 73/23/EC (LDV).