Portal - Zamówienia Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Podkarpackiego

PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

1. Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie oraz wykonanie kompaktowych węzłów wymiennikowych dwufunkcyjnych C.O. – C.W.U. i jednofunkcyjnych C.O. (zgodniez wykazem w załączniku nr 4 do SIWZ- Wykaz węzłów Harmonogram dostaw), wraz
   z urządzeniami dodatkowymi zgodnie z załączonymi schematami (załącznik nr 5a i 5b do SIWZ).
2. Zapytanie ofertowe w zakresie dostawy węzłów obejmuje układy technologiczne węzłów zgodnie z Załącznikiem Nr 4 do niniejszego SIWZ.
3. Dostawę urządzeń dodatkowych wg zapotrzebowania określonego w pkt. II ST.
4. Z zadania wyłączone zostają prace elektryczne związane z wykonaniem obwodów czujek temperatury zewnętrznej oraz połączenia elektryczne i rurowe technologii węzłów z naczyniami wzbiorczymi i zasobnikami CWU (wykonuje Zamawiający).
5. Sposób wykonania węzłów musi gwarantować bezpośredni dostęp do wszystkich urządzeń w nim się znajdujących.
6. Zakres zamówienia obejmuje:

• Zaprojektowanie, wykonanie i dostawę do siedziby Zamawiającego kompletnych układów technologicznych węzłów ciepłowniczych wraz z kompletem dokumentacji budowlanej w tym DTR, certyfikaty, paszporty oraz protokoły odbiorów i prób na stanowisku produkcyjnym.
• Sporządzenie projektów budowlano–wykonawczych węzła cieplnego (podany zakres obejmuje projekt techniczny oraz rzut pomieszczenia wymiennikowni wraz z wrysowanym węzłem cieplnym), uzgodnienie projektów z Zamawiającym.
• wykonanie węzłów cieplnych wg uzgodnionych projektów
• Dostawę węzłów do Zamawiającego pod wskazane w SIWZ adresy.
• Wykonanie pełnych drukowanych projektów technicznych (po 1 egz. na węzeł)

  szczegółowego doboru i montażu urządzeń i armatury technologicznej dla węzła obejmujących schemat technologiczny wraz z doborem urządzeń  i legendą, schemat elektryczny  AKPiA tylko w zakresie węzła kompaktowego + DTR-ki urządzeń, deklaracje zgodności, atesty, aprobaty, protokoły odbioru prób ciśnieniowych, instrukcje eksploatacji, dokumenty z zakresu BHP i P.Poż, karty katalogowe urządzeń oraz rzut pomieszczenia wymiennikowni wraz z wrysowanym węzłem.

• Wykonanie pełnych projektów elektrycznych (po 1 egz. na węzeł) wraz z dołączonym schematem szczegółowym (ideowy + montażowy) i opisem układu połączeń urządzeń elektrycznych węzła (1 schemat w szafce sterowniczej).
• Wykonanie instrukcji obsługi i eksploatacji węzła cieplnego.
• Dostarczenie Zamawiającemu w dniu dostawy węzła kompletów projektów technicznych (po1 egz. na węzeł) w postaci plików PDF na odrębnych płytach CD. Pliki te, jako archiwalne mają Zamawiającemu usprawnić w przyszłości bieżąca eksploatacje lub remont przedmiotowych węzłów. Materiały dostarczyć w odrębnych sztywnych wąskich segregatorach.
• Dostawca powinien również uwzględnić udział swojego przedstawiciela w rozruchu węzłów „na gorąco”, jeżeli będzie taka potrzeba ze strony Zamawiającego.
• Węzeł cieplny należy wykonać zgodnie z przepisami, normami i standardami. Wszystkie materiały i urządzenia muszą być fabrycznie nowe i posiadać świadectwo dopuszczenia do stosowania w budownictwie

  OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

1. Dostawca wykona węzły cieplne przystosowując gabaryty węzłów oraz urządzeń towarzyszących do otworów i dróg komunikacyjnych oraz do wymiaru pomieszczenia, w którym będzie montowany węzeł cieplny.
2. W związku z powyższym przed przystąpienie do projektowania wymagana jest wizja lokalna obiektu, w którym będzie zamontowany węzeł cieplny.
3. Do oferty należy dołączyć schematy technologiczne węzłów.
4. Nazwy węzłów stosowane w treści Zaproszenia zgodnie z załącznikiem nr 4 do SIWZ.
5. Termin realizacji zamówienia: zgodnie z załącznikiem nr 4 do SIWZ.

   Podane terminy dostaw węzłów są nieprzekraczalne.

6. Rodzaje układów technologicznych węzłów.Węzły wymiennikowe równoległe układ CO + CWU ze stabilizatorem ciepłej wody
7. Moce cieplne dla węzłów objętych SIWZ.

   Do projektowania poszczególnych węzłów należy przyjąć moce zapotrzebowane zgodnie z wartościami zawartymi w Tabeli 1 – „Wykaz Węzłów – Harmonogram dostaw” w Załączniku nr 4 do SIWZ.

8. Temperatury obliczeniowe i ciśnienia strona pierwotna
   1. Temperatury strona pierwotna: sezon grzewczy 124/730C
   2. Temperatury strona pierwotna: sezon letni 70/480C
   3. Ciśnienie dyspozycyjne w punkcie włączenia węzłów: zgodnie z załącznikiem nr 4 do SIWZ
   4. Ciśnienie nominalne w punkcie włączenia węzłów: sezon grzewczy 1,6 MPa
   5. Ciśnienie nominalne w punkcie włączenia węzłów: sezon letni1,6 MPa
9. Temperatury obliczeniowe strona instalacyjna :  Temperatura przyjęta dla instalacji CO - 80/600C; ciśnienie 0,3 MPa; Temperatura przyjęta dla instalacji CWU – 5-550C; ciśnienie 0,6 MPa.
10. Tabela danych o parametrach i urządzeniach do zastosowania w technologii węzłów – jak w Załączniku Nr 4 do SIWZ.
11. Pompy cyrkulacyjne elektroniczne dla węzłów.

Dla węzłów zastosować:

• Obieg, CO wszystkie węzły – pompy cyrkulacyjne CO - z elektronicznym układem płynnej regulacji wydajności. Napięcie zasilania pomp 230V. Wbudowany wyświetlacz LCD do wprowadzania nastaw pracy pompy oraz przycisk regulacyjny. Pompa odizolowana izolacją cieplną.    -
• Obieg CWU wszystkie węzły – pompy cyrkulacyjne CO , z płynnym elektronicznym układem płynnej regulacji wydajności . Napięcie zasilania pomp 230V. Wbudowany wyświetlacz LCD do wprowadzania nastaw pracy pompy oraz przycisk regulacyjny. Pompa odizolowana izolacją cieplną.

Automatyka dla węzłów:

Automatyka regulacyjna dla węzłów:

Zastosować automatykę węzła z regulatorem pogodowym (zawory regulacyjne dwudrogowe z siłownikami sterowanymi trójpunktowo napięciem 230 [V], siłownik regulacyjny CWU. z opcją wyłączenia awaryjnego przez termostat, regulator pogodowy wyposażony w port komunikacyjny rs485 lub rs232.)

• Regulator różnicy ciśnień wraz z kapilarą z łącznikiem i zaworem odcinającym, montaż na powrocie.
• Elektroniczny regulator pogodowy wraz z kluczem aplikacji zgodnie z Tabela Załącznik Nr 4 do SIWZ. Regulator pogodowy zewnętrznym wymiennym kluczem aplikacji. Program regulatora pogodowego znajduje się w pamięci klucza aplikacji. Menu kontekstowe w języku polskim, wyposażony w port komunikacyjny rs 485 zabudowany w urządzeniu.
• Zawory regulacyjne CO, CWU; zawory regulacyjne dwudrogowe z siłownikami sterowanymi trójpunktowo napięciem 230 [V], siłownik regulacyjny CWU z opcją wyłączenie awaryjnego przez termostat, szybkość przesuwu trzpienia dla siłownika CWU 3 s/mm, dla siłownika CO 15 s/mm, skok wrzeciona dla siłowników CO,CWU 10 mm
• Ogranicznik temperatury CWU termostat z zakresem nastaw 30-90 stopni Celsjusza dla resetu automatycznego, 95 stopni Celsjusza dla resetu ręcznego.
• Zawory odcinające kulowe spawane po stronie wysokiej oraz gwintowane po stronie niskiej (zamontować zawory przed i za wymiennikami ciepła, aby umożliwić odcięcie poszczególnych modułów)
• Pomiary miejscowe manometry i termometry wyposażone we wskaźnik umożliwiający określenie parametrów granicznych(czerwona wskazówka).
• Zamawiający wymaga zastosowanie spustów z rur stalowych, sprowadzonych do rury zbiorczej węzła umieszczonej nad posadzką, którą można podpiąć do kratki ściekowej.
• Kompletna izolacja termiczna,
• oznakowania - instalacja oznaczona zgodnie z obowiązującymi normami (kolorystyka, kierunki przepływu, nazwa czynnika, opis armatury itp.)

1. Liczniki ciepła CO - CWU dla węzłów : należy zamontować wstawki w miejsce liczników ciepła dobrane zgodnie z mocą węzła.
2. Oczyszczanie wody: Strona pierwotna - odmulacz siatkowo magnetyczny + filtry siatkowe w tym również na liczniki ciepła; strona wtórna filtry siatkowo - magnetyczne. Wkłady filtrów wykonane z siatki nie blachy z perforowanymi otworami. Materiał do wykonania wkładów odmulacza i filtrów – całość ze stali odpornej na korozje i uszkodzenia mechaniczne.
3. Automatyczne uzupełnianie układu wtórnego z powrotu wysokich parametrów (opomiarowane wodomierzem z impulsatorem) Wodomierz gorącej wody uzupełniającej z impulsatorem.
4. Wodomierz uzupełnienia zładu będzie podłączony do integratora ciepłomierza CO.
5. Armatura zaporowa i filtry strona pierwotna i złącza obiegowego, jako kulowa kołnierzowa lub do wspawania; strona wtórna kulowe gwintowane, kołnierzowe lub do spawania. Zawory gwintowane koniecznie z dokręcana dławica uszczelniająca.
6. Węzły wyposażyć w centralna szafkę sterownicza metalowa lub PCV o wzmocnionej konstrukcji (obudowa IP 55) zamykana, opisana i z następującym wyposażeniem:

• Odrębna zabezpieczenia bezpiecznikowe obwodów pomp, sterowania, oświetlenia i gniazd
• Wyłącznik różnicowoprądowy RCD- 30mA
• Wyłącznik przepięciowy klasy C.
• Lampki sygnalizacyjne zasilania i pracy pomp
• Przekaźniki sterowania pomp
• Wyłącznik główny rozdzielnicy oraz przełączniki pomp (na zewnątrz obudowy) z poz. R-0-A
• Gniazdo 230V/10A montaż na szynie DIN wewnątrz szafy.
• Oddzielny obwódoświetleniowy z zabezpieczeniem 10A.( dla oświetlenia wymiennikowni)
• Schemat połączeń szczegółowych obwodów dodatkowo wewnątrz szafki (zafoliowany).

Wymienniki

1. Dla węzłów należy zastosować wymienniki typu - JAD.  Wymiennik CWU należy przeliczyć dla temperatur zasilania sieciowego letniego tzn. Tzs=700C/Tps=480C, przy zakładanej temperaturze wyjściowej CWU 5-550C.
2. Przyjęcie wzrostu objętości wody zładów instalacji realizować: Grzewczych CO poprzez naczynie przeponowe 6.0 Bar i zawory bezpieczeństwa 3,0 Bara; Układów CWU-ZW poprzezZasobnik ciepłej wody 10.0 Bar i zawory bezpieczeństwa 6,0 Bara; Typy naczyń wzbiorczych zgodnie z danymi w tabeli Załącznik nr 4 do SIWZ.
3. W układzie CWU węzłów uwzględnić: Pionowy zasobnik pojemnościowy emaliowany o dopuszczalnym ciśnieniu roboczym nie mniejszym niż 10 bar. o pojemnościach zgodnie w tabeli Załącznik nr 4 do SIWZ; Zasobnik powinien posiadać 2 górne króćce podłączeniowe zasilania i odbioru CWU i 1 króciec zasilania ZW dolny, o średnicach nie mniejszych niż DN32. Króćce kołnierzowe lub gwintowane.; Dodatkowe króćce pomiarowe i cyrkulacji oraz właz do czyszczenia. Dla zasobnika przewidzieć izolacje termiczna PUR.; Jako zawory regulacji statycznej na zasilaniu modułów – wymienników CO i CWU zastosować zawory mające na celu zrównoważyć przepływ instalacji.
4. Szczegóły dostawy naczyń zbiorczych i zasobników oraz sposobu ich przyłączenia do technologii węzła i modułu CWU zostaną określone w umowie z oferentem.
5. Wszelkie przewody elektryczne i czujek licznikowych na całej długości prowadzić w rurkach ochronnych typ peszel lub korytkach ochronnych.
6. Konstrukcje poszczególnych węzłów:

• Konstrukcja węzła powinna być tak zaprojektowana i wykonana, aby zainstalowane urządzenia nie były obciążone na króćcach przyłączeniowych. Konstrukcja wsporcza kompaktowych węzłów cieplnych powinna zostać wykonana z zamkniętych profili stalowych ocynkowanych lub malowych proszkowo. W celu umożliwienia prawidłowego wypoziomowania konstrukcja nośna zostanie wyposażona w regulowane (poprzez gwint) nóżki wykonane ze stali nierdzewnej.
• Wymaga się aby konstrukcja wsporcza umożliwiała podział kompaktowego węzła cieplnego na moduły (np. możliwość odkręcenia modułu zasilania wysokich parametrów).
• Konstrukcja ramy musi umożliwić swobodny dostęp do zainstalowanych urządzeń celem ich wymiany lub naprawy, oraz w taki sposób utrzymywać urządzenia, ze rozmontowanie jednego nie pociąga za sobą konieczności rozbiórki sąsiadujących urządzeń.
• Minimalna odległość od podłoża zamontowanych w układzie technologicznym węzła urządzeń nie może być mniejsza niż 250mm.
• Kurków manometrycznych i zaworów dławicowych nie umieszczać bezpośrednio nad urządzeniami elektrycznymi typ. pompy, napędy zaworów, przeliczniki liczników, termostaty a odpływy odprowadzić przewodem ochronnym.
• Odprowadzenia od kurków manometrycznych prowadzić w rurkach typ peszel.
• Materiały dostarczone przez Dostawcę musza posiadać wszystkie atesty i aprobaty techniczne wymagane odrębnymi przepisami.
• Materiały i urządzenia musza być stosowane i zamontowane zgodnie z zaleceniami producenta i zapisami DTR.
• Wymaga się, aby kompaktowe węzły cieplne posiadały znak CE.
• instrukcje eksploatacji węzła cieplnego (w języku polskim) oraz użytkowania zamontowanych urządzeń, wraz ze schematem i legendą.
• certyfikat CE i karty doboru urządzeń składowych węzła zgodnych ze złożoną ofertą,
• dokumenty urządzeń ciśnieniowych dla UDT zgodne z wymaganiami zawartymi w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 9 lipca 2003 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji niektórych urządzeń ciśnieniowych (Dz.U Nr 135, poz. 1269),
• protokoły badania instalacji elektrycznej węzłów kompaktowych,
• Dostarczane kompaktowe węzły cieplne musza posiadać deklaracje zgodności z normami zharmonizowanymi i Dyrektywami (niskociśnieniowa, niskonapięciowa).

Węzeł cieplny w zakresie CWU i cyrkulacji, należy wykonać z materiałów umożliwiających dezynfekcję termiczną tj. z elementów mosiężnych lub stali nierdzewnej.

Ze względu na unifikację urządzeń, późniejszą eksploatację, łatwość obsługi oraz funkcjonalność oraz gwarancję, Zamawiający zaleca aby wyposażenie węzła w układ automatyki pogodowej (regulator elektroniczny, czujniki temp. zawory regulacyjne i siłowniki) pochodziły od jednego producenta.